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PC, ABS, PET, PVC, TPE, 우레탄 이형 압출 |
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이형 압출은 열 역학과 유체 역학을 기초로 하여 플라스틱 제품 중 길이 방향으로 생산 가능하며 다양한 형태가 있는 제품을 생산하는 방식으로 PC, ABS, PET, PVC, TPE, 우레탄 등의 다양한 소재의 팰렛을 압출 실린더내에서 가열하여 용융시킨 후 일정한 형태의 금형에 의해 제품 형상이 결정되고 원하는 길이로 생산이 가능 |
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| 금형 |
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| 일반적으로 3단의 구성으로 이뤄지며 압출 진행 방향으로 점차 비율을 줄이도록 설계 및 제작하며 최종 실제 제품 형상 보다 1.5~2배 정도 크게 설계 함. |
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| 사이징 |
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| 최종 목표 하는 제품의 형상과 동일한 크기로 제작되며 실제 제품의 형상이 결정되며 1차 냉각 공정이 이뤄지는 핵심 공정 임 |
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1. 건조 |
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| 작업할 수지를 호퍼에 투입후 3시간 이상 120℃에서 제습 및 예열 |
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2. 압출 |
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| 모델에 맞는 금형 및 사이징 장착후 압출 |
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3. 냉각 |
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| 사이징에서 나온 제품을 냉각로에 통과시켜 수냉으로 냉각 |
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4. 재단 |
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| 제품 형상에 맞는 칼집과 셋팅된 제품 길이에 맞게 재단 |
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5. 검사 |
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| 재단된 제품을 라이팅 테이블에서 불량 및 형상 검사 |
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6. 포장 |
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| 박스 적재량에 맞게 포장 |
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